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EPS颗粒性能介绍
EPS是一种热塑性材料,经加热发泡以后,每立方分米体积内含有300~600万个独立密闭气泡,内含空气的体积为98%以上,这样的结构使它具有许多特性。
一, 保温隔热性能
EPS具有良好的保温性能是因为它由完全封闭的多面体形蜂窝构成,蜂窝的直径0.08~0.15mm,蜂窝壁厚为0.001mm。EPS由约98%的空气和2%的聚苯乙烯组成。截留在蜂窝内的空气是一种热的不良导体,因而对EPS的热绝缘(保温)性能起决定性的作用。与含有其他气体的泡沫塑料不同,空气长期留在蜂窝内,所以保温效果稳定不变。
(一)导热系数
导热系数取决于密度和温度。EPS厚度减少,热辐射的透过率上升,当厚度低于10mm时尤为明显。EPS的含水量对导热系数影响显著,每吸收1%体积的水,导热系数上升3.4%,因此,在任何墙体结构里,隔热层必须放在远离可能产生冷凝水的地方。
随着环境温度的下降,EPS颗粒的导热系数将随之下降。EPS颗粒适用于温度较低的环境之中。因为传导与辐射在不同程度上随制件的密度(即泡孔的壁厚)而变化,当EPS密度过大或过小时,其导热系数都将增加。在常温下,当EPS颗粒的密度在30~40kg/m3时,其导热系数最低。
根据上述特性,我们若要选择EPS颗粒作绝热材料时,首先,环境温度要小于75℃,环境温度越低,其导热系数越低,即绝热性能越好。其次,我们还应选择密度合理的EPS颗粒作为绝热材料。若我们仅从导热系数出发,则可选取密度为30~40kg/m3左右的EPS颗粒为好,随着EPS的密度上升,EPS的强度也将上升,但是,材料消耗增加,成本也必将上升。所以,我们在选择EPS颗粒的密度时,应该综合考虑其导热系数、强度及生产成本等诸多因素。
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