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EPS颗粒塑料发展历程和我国的现状介绍

时间:2015-11-28 作者:91再生 来源:91再生网

 

EPS颗粒
 
    EPS颗粒塑料目前世界上消耗量约为160万吨,仅置于聚氯酯颗粒塑料,EPS颗粒塑料具有与聚氯酯颗粒型抖相似的性能特哉,而其价格却低,是世界各国广泛应用的保温节能材料,目前世界年消耗量为160万吨以上,仅次于聚氯酯颗粒.由于其价格较便宜,在建筑上使用已渐普遍。尤其是欧、美、日本、加拿大的EPS颗粒的年消耗量逐年大幅增加。
  目前来看,各国EPS颗粒制品消耗结构有所不同。美国,日本侧重于包装应用,西欧主要用于建筑保温。1988年西欧共同体可发性EPS颗粒塑料总量40.3J吨,其中,建筑用31.2万吨,为当年总量的63.3%;包装为15.8万吨,为总量的32%。EPS颗粒主要用作屋面和墙体的保温。如西德BASF公司的颗粒聚苯乙烯用于外墙隔热已有近三十年的历史。1988年美国挤出发泡成型的EPS颗粒总量为36.1万吨,其中,板材6 7万吨}片材总量29.4万吨,作包装用的片材为片材总量的77%。美国用可发性珠粒经预发泡模塑成型的EPS颗粒塑料, 1988年总量为25.4万吨,其中用作包装用的占总量的59.4%。国外生产EPS颗粒塑料有挤出发泡成型和用可发性珠粒预发泡模塑成型两种。
    当前,各国所采用的生产工艺方法各有不同。美国挤出发泡法的产量高于用可发性珠粒预发泡模塑法。而日本、西欧是以可发性珠粒预发泡模塑法生产的颗粒塑料为主。在挤出法生产中,美国以生产片材为主,而日本以生产板材为主。如1988年美国挤出发泡制品为36.1万吨,其中,挤出发泡片材为29.4万吨'占挤出发泡总量的81. 4%。目前国外对可发性珠粒预发泡模塑法的技术发展主要是研究如何提高每台成型机的生产效率和降低能源消耗。我国EPS颗粒塑料同世于60年代,1965年上海、北京相继通过技术鉴定井投入工业生产。近几年,EPS颗粒塑料生产迅速发展.生产厂家遍及全国各地。
    改革开放以来,我国引进了具有70年代、80年代技术水平的大板块成型机、预发泡机、包装成型机,生产技术水平有了一定程度的提高。EPS颗粒塑料因隔热、保温和防震性能好而广泛用作建筑、包装材料,应用市场不断扩大。在EPS颗粒行业进行技术改造和设备引进的同时,大力发展了新工艺、新品种,并在1982-1985年期间引进了20多条挤出EPS颗粒片材生产线,发展了EPS颗粒快餐盒及挤出发泡片材的生产,极大地丰富了我国塑料材料的发展和使用空间。


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